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              水泥垫块机的故障检测详情

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              水泥垫块机的故障检测

              发布时间:2015-10-02   来源:宏途伟业彩砖机模盒模具厂  浏览:1253

               

                 水泥垫块机也叫混凝土砌块是一种新型墙体材料,外形多为直角六面体,也有各种异型体砌块、空心砌块等,水泥垫块机常用的原料是:沙子、碎石、粉煤灰、石末、煤矸石、尾矿渣等与水泥混合.
                水泥垫块机常出现的故障可分为:一、机械部分;二、液压系统;三、PLC电器控制系统;机械部分出现的故障比较直观容易解决,下面说一下液压系统和电器控制系统常见的故障。
                液压系统主要有液压泵、液压缸、液压阀组成。
                1、液压泵常见的故障:噪音大,声音异常。其原因是吸油管及滤油器堵塞,或者吸油管密封不严。这时就要用菜油清洗吸油管及滤油器,或者拧紧接头,更换密封圈。
                2、液压缸常见故障:内泄和漏油。 其原因是系统进入空气,油温过高损坏密封圈。解决方法:进行排气、控制油温,更换密封件,如果油缸损坏需要更换。
                3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。
                4、水:用水量适当,砖的强度就高。如果水分少,砖的强度差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。
                5、配料搅拌系统:本系统主要由水泥仓、水泥秤、螺旋输送器、自动配料机、骨料搅拌机、面料搅拌机等部门组成,可进行自动配料和自动搅拌。主要电控元器件均采用国外著名品牌,质量不乱可靠。本系统与成型系统相对独立,客户可根据需要灵活选择。

               

               

               

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